船机零件缺陷的一般检验船机零件,尤其是重要的零件无论是制造过程中,还是使用过程中,都要进行缺陷检验。检验是为了查清零件是否有缺陷,发现缺陷对零件使用性能的影响,及早去除隐患,以保证船舶动力装置运转可靠性和船舶航行的稳定性。海铭瑞船舶服务(南通)有限公司一般检验可以分为以下几种检验手段: 1、观察法 观察法是用肉眼或借助放大镜仔细观察零件表面是否有裂纹、腐蚀斑 点和机械损伤等缺陷。观察法检测的准确主要决定于检验人员的细心程度和经验水平。 2、听响法 听响法是根据敲击零件时发出的声音来判断零件有无缺陷,如声音清脆则表明零件完好;如声音沙哑则表示有裂纹等缺陷,或零件与其表面上的覆盖层结合不良,存在局部脱壳现象等。 3、测量法 测量法是利用普通或专用量具直接测量零件的形状和尺寸,据此了解零件的磨损、腐蚀和变形的情况。测量法使用的量具和量仪有游标卡尺、内径及外径千分尺、内径百分表、塞尺、桥规和样板等。 4、压力实验法 对于那些有较高密封性要求的零部件,用液压或气压实验的方法来检查裂纹与渗漏现象。实验前,将被检验的零件上的孔、洞全部堵塞,注满液体或气体后完全封闭,按规范加压至实验压力,并保持一段时间后观察零件表面有无渗漏现象。 船机检验工程是比较复杂的工序,然而也是影响船舶稳定不可或缺的检查手段,作为一名合适的轮机管理员,需要学会并掌握而用之。 上一篇国际海运的7个步骤流程
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